回流焊机工艺性能的基本要求

2021-11-17 09:38:14

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回流焊机内部有个加热系统，加热到一定的温度后吹向已经贴装好元件的线路板焊盘上，让元件两边的焊料消融后与主板焊盘结合一起。要保证回流焊接根本的温度工艺特征，必须有足够的设备功能支撑，因而，应实现对设备功能、温度及温度SPC的全面管控。

回流焊工艺调整的根本进程为：承认设备功能→温度工艺调制→SPC管控。施行回流焊设备功能测验，可参考国际标准IPC-9853关于回流焊炉子功能的相关技能。回流焊机工艺功能的根本要求主要从以下几个方面进行承认。垂直固化炉

1、热风对流量在4.5～6.5kl/cm2.min之间为佳；偏小时简单呈现热补偿、加热功率缺乏的问题，偏大时则简单呈现偏位、BGA连锡等焊接不良。可通过调整热风马达的频率进行调整。

2、空满载能力。空满载差异度不超越3℃。

3、链速准确性、安稳性承认。链速误差不超越1％。

4、承认轨道平行度，避免夹板和掉板。夹板简单导致板底掉件、PCB弯曲及连锡等问题；掉板危害更清楚明了。

5、回流焊设备功能SPC管控。

对回流焊机工艺功能相关的检测工具有回流焊工艺功能检测仪、轨道平行度测验仪等。只要在施行检测确保回流焊机根本功能的基础上进行温度管控，做产品温度曲线的抽样测验才是有意义的。波峰焊锡机

回流焊

否则尽管测验了炉温曲线，但它只能代表当时的情况，并不能代表一切要生产的产品的温度曲线，由于一台工艺功能差的炉子，它本身就不安稳，负载能力差，热风对流不行，那么在温度工艺上也就必然不安稳。因而，在回流焊温度工艺调制之前，要先测验并承认设备功能，施行优化和改善，合理分配机种，进行产能佳装备。